केबल की तैयारी से लेकर तैयार असेंबली तक
DIMI की फाइबर ऑप्टिक केबल असेंबली प्रक्रिया में केबल तैयारी, फाइबर समाप्ति, इलाज, पॉलिशिंग, निरीक्षण, ऑप्टिकल परीक्षण और अंतिम निरीक्षण शामिल है। असेंबली के अगले चरण में जाने से पहले प्रत्येक चरण की जाँच की जाती है।
फ़ाइबर को समाप्ति के लिए तैयार करने के लिए केबल को काटा और हटाया जाता है। इस प्रक्रिया में जैकेट हटाना, फ़ाइबर एक्सपोज़र, ताकत {{1}सदस्य तैयार करना, फ़ाइबर स्ट्रिपिंग और फ़ाइबर क्लींजिंग शामिल है। तैयारी के दौरान केबल की लंबाई, स्ट्रिपिंग आयाम और फाइबर की स्थिति की जाँच की जाती है।
तैयार फाइबर को कनेक्टर फ़ेरुल में डाला जाता है और सुरक्षित किया जाता है। कनेक्टर के आधार पर, प्रक्रिया में चिपकने वाला अनुप्रयोग, फाइबर सम्मिलन, क्रिम्पिंग, कनेक्टर असेंबली, बूट इंस्टॉलेशन और तनाव से राहत शामिल हो सकती है। एपॉक्सी-टर्मिनेटेड कनेक्टर को पॉलिश करने से पहले ठीक किया जाता है।
कनेक्टर पॉलिशिंग
इलाज के बाद, कनेक्टर के अंतिम चेहरों को पीसी, यूपीसी, या एपीसी विनिर्देशों के अनुसार पॉलिश किया जाता है। फिर ऑप्टिकल परीक्षण से पहले पॉलिश किए गए अंतिम चेहरों का निरीक्षण किया जाता है।
संदूषण, खरोंच, चिप्स और अन्य दृश्यमान दोषों के लिए कनेक्टर के अंतिम चेहरों की जाँच की जाती है। जहां आवश्यक हो, इंटरफेरोमेट्रिक निरीक्षण फाइबर की ऊंचाई, शीर्ष ऑफसेट, वक्रता की त्रिज्या, और अन्य छोर -चेहरे की ज्यामिति की जांच करता है।
कनेक्टर प्रोसेसिंग और अंतिम फेस निरीक्षण के बाद ऑप्टिकल प्रदर्शन की जाँच की जाती है। परीक्षण में निवेशन हानि (आईएल), रिटर्न हानि (आरएल), निरंतरता और ओटीडीआर शामिल हैं। एमपीओ/एमटीपी और अन्य बहु-फाइबर असेंबलियों के लिए, परीक्षण फाइबर मैपिंग, ध्रुवीयता, कनेक्टर लिंग और कुंजी अभिविन्यास की भी जांच करता है।
जहां आवश्यक हो, योग्यता या उत्पादन निरीक्षण के दौरान असेंबलियों को यांत्रिक और पर्यावरणीय परीक्षण से गुजरना पड़ता है। परीक्षणों में तन्य शक्ति, कनेक्टर प्रतिधारण, कंपन, झटका, नमक स्प्रे, पर्यावरण कक्ष परीक्षण और IP65/IP67 प्रवेश परीक्षण शामिल हैं।
पैकेजिंग से पहले, तैयार असेंबली को अनुमोदित विनिर्देश के अनुसार जांचा जाता है। निरीक्षण में कनेक्टर कॉन्फ़िगरेशन, फाइबर प्रकार, केबल की लंबाई, ध्रुवीयता, कनेक्टर स्थिति, लेबलिंग, उपस्थिति और परीक्षण परिणाम शामिल हैं। लागू आदेशों के लिए उत्पादन और निरीक्षण रिकॉर्ड बनाए रखे जाते हैं।